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熱熔擠出技術(shù)又稱(chēng)為熔融擠出技術(shù),指將藥物與載體輔料在熔融狀態(tài)下進(jìn)行均勻混合,并以一定的壓力、速度和形狀擠出的一種技術(shù)。該技術(shù)使藥物以分子、無(wú)定形態(tài)或亞穩(wěn)定態(tài)等形式分散在載體中,可以提高難溶性藥物溶出度、改善生物利用度,是近年來(lái)快速發(fā)展的一項(xiàng)新的制劑技術(shù),在制備緩控釋制劑和藥物傳遞系統(tǒng)中表現(xiàn)出突出的優(yōu)勢(shì),且成本低廉、工藝簡(jiǎn)單、重現(xiàn)性好、生產(chǎn)效率高,具有廣闊的發(fā)展前景。具有以下優(yōu)點(diǎn):1、提高難溶性藥物的溶解度和生物利用度。2、制劑過(guò)程中無(wú)須加入有機(jī)試劑。3、縮短生產(chǎn)時(shí)間,減少加工...
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熱熔擠出制粒機(jī)是一種用于制備顆粒的設(shè)備,它采用熱熔擠出技術(shù),將物料加熱熔融后通過(guò)擠出模具形成所需形狀的顆粒。該設(shè)備主要由擠出機(jī)、模具、冷卻系統(tǒng)、切割系統(tǒng)等組成。熱熔擠出制粒機(jī)的操作流程主要包括以下幾個(gè)步驟:1、準(zhǔn)備工作:首先,需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和清潔,確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。同時(shí),還需要準(zhǔn)備好所需的原料,如塑料顆粒、顏料等。2、加料:將原料加入到擠出機(jī)的料斗中。在加料過(guò)程中,需要注意控制加料的速度,避免原料堵塞或溢出。3、加熱熔化:?jiǎn)?dòng)擠出機(jī),將料斗中的原料加熱至熔融狀態(tài)...
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脂質(zhì)體擠出器是一種關(guān)鍵的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,用于制備脂質(zhì)體和納米脂質(zhì)體等納米載體,藥劑產(chǎn)品粒徑均一化,去除產(chǎn)品中的顆粒和沉淀,減小脂質(zhì)體及乳劑粒徑以便于無(wú)菌過(guò)濾,分子生物動(dòng)力學(xué)研究!一般用于實(shí)驗(yàn)室脂質(zhì)體樣品擠出較多,且尤其適合于處方成熟的空白脂質(zhì)體樣品的擠出。部分也可采取多個(gè)并聯(lián)使用的方式滿足中試、生產(chǎn)產(chǎn)能的需求。其是以氮?dú)饣驂嚎s空氣作為動(dòng)力源輸入,氣缸對(duì)輸入氣源進(jìn)行增壓后,通過(guò)活塞將預(yù)先裝入容腔內(nèi)的脂質(zhì)體樣品進(jìn)行擠壓,使其通過(guò)PC濾膜及其支撐組件,過(guò)膜時(shí)所產(chǎn)生的剪切力可使得脂質(zhì)體樣...
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微射流均質(zhì)機(jī)是一種先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,通過(guò)微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)微米級(jí)顆粒的均質(zhì)和分散。微射流均質(zhì)機(jī)采用微射流技術(shù),通過(guò)將樣品注入微米級(jí)狹縫中,并施加高速的慣性作用力,實(shí)現(xiàn)顆粒的均質(zhì)和分散。其基本原理可以歸納為以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:1、微射流形成:樣品經(jīng)過(guò)注入系統(tǒng)被注入到微射流裝置中,形成微米級(jí)的流動(dòng)射流。2、慣性作用力:通過(guò)微射流裝置中的狹縫,射流在瞬間經(jīng)歷高速的加速和減速,產(chǎn)生劇烈的剪切力和慣性作用力。3、顆粒分散:在高速的慣性作用力下,樣品中的顆粒被迅速破碎、分散和均勻分布,從而實(shí)現(xiàn)...
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雙螺桿擠出機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于塑料加工和橡膠加工領(lǐng)域的設(shè)備。它具有兩個(gè)相互旋轉(zhuǎn)的螺桿,通過(guò)將原料送入進(jìn)料口,經(jīng)過(guò)加熱、熔化、混合和擠出等一系列工藝步驟,將材料形成連續(xù)的擠出產(chǎn)品。雙螺桿擠出機(jī)適用于處理各種類(lèi)型的材料,包括但不限于:1、熱塑性塑料:廣泛應(yīng)用于加工熱塑性塑料,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等。這些塑料在加熱后可以熔化并形成可擠出的可塑性材料。2、工程塑料:也適用于處理工程塑料,如尼龍(PA)、聚酰胺(PAA)、聚對(duì)苯二甲酸乙二...
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